Описание
Данный метод защищает от коррозии основные металлоизделия, выпускаемые на нашем производстве. К ним относятся различные профиля (уголок, гнутый швеллер, открытый профиль), настил (решетчатый, прессованный, просечно-профилированный, просечно-вытяжной), лазерные детали (профиля, короба) и другие небольшие сварные металлоконструкции.
Технология порошкового окрашивания
Порошковое лакокрасочное покрытие представляет собой слой полимерных порошков, которые сперва напыляют на поверхность изделия, а затем подвергают полимеризации при определенной температуре в специальной печи (печи полимеризации).
Технология нанесения порошковых ЛКМ состоит из 3-х основных этапов:
- Подготовка поверхности к покраске (включает удаление загрязнений и окислов, обезжиривание и фосфатирование для повышения адгезии и защиты изделия от коррозии).
- Нанесение слоя порошковой краски на окрашиваемую поверхность в камере напыления.
- Оплавление и полимеризация порошкового покрытия в печи полимеризации. Формирование пленки покрытия. Охлаждение и отвержение краски.
В нашей технологии производства не используются огнеопасные и токсичные жидкие растворители, делает ее практически безопасной. Отсутствие растворителей обеспечивает дополнительную экономию на стоимости краски. Кроме того, выбор цветов и текстуры практически не ограничен. Данный метод окраски позволяет выбирать любые оттенки и фактуры, например, золотистый или серебристый металлик, поверхности под бронзу, серебро или гранит. Используя метод порошковой покраски, можно получать поверхности с различной степенью глянца, а также с рельефной фактурой. Порошковые краски поставляются в готовом виде, что исключает такие дорогостоящие процедуры как контроль вязкости и колеровка. Это обеспечивает им экономичность, стойкость, прочность, долговечность и отличное качество.
Порошковая покраска обеспечивает образование ударопрочного антикоррозийного покрытия, которое работает в температурном диапазоне от -60 до + 150 оС и обеспечивает надежную электроизоляцию. Резкие смены температуры не влияют на качество краски.
Основные преимущества порошковых покрытий по сравнению с красками на растворителях
- Отличные декоративные и физико-химические свойства покрытий, недостижимые при традиционных способах окраски.
- Достигается более высокое качество покрытий и лучшие эксплуатационные свойства.
- Покрытие изделий осуществляется без грунтовки поверхности.
- За счет 100% содержания сухого вещества, порошковое покрытие наносится в один слой, в отличие от дорогих многослойных жидких покрытий.
- Пористость в порошковом покрытии намного меньше. Большинство порошковых красок обладает улучшенными антикоррозийными и ударопрочными свойствами по сравнению с обычными красками.
- Для нанесения порошкового покрытия не требуется особой подготовки или контроля вязкости, поскольку порошковые краски поставляются потребителю в готовом к применению виде.
- Потери при порошковой окраске составляют всего 1–4%, в то время как потери при окрашивании жидкими красками составляют около 40%.
- Затвердевание порошкового покрытия происходит в течение всего 30 минут.
- Порошковые краски не нуждаются в больших складских помещениях для хранения.
- Большая прочность порошкового покрытия сводит к минимуму повреждение окрашиваемых изделий при транспортировке, кроме того, обеспечивается снижение затрат на упаковку.
Отличительные характеристики использования порошковой покраски и применения горячего цинка на поверхности металла
Порошковая окраска
- Экологическая безопасность. В красках нет компонентов и веществ, способных оказать негативное воздействие на окружающую среду или здоровье человека.
- Экономичность. Порошок стоит не дорого, и его использование в целом обходится намного дешевле оцинкования.
- Привлекательность. На рынке порошок представлен в широком ассортименте, благодаря чему для обработки всегда можно подобрать подходящий состав по требованию заказчика.
Технология горячего оцинкования
- Надежность. Заготовка погружается в ванну с цинком полностью, благодаря чему цинкованию подвергаются все элементы конструкции, вне зависимости от ее формы и размера.
- Долговечность. Цинковое покрытие может сохранять свою эффективность более 100 лет.
- Прочность. Цинк повышает прочность готового продукта.
- Универсальность. Методика подходит для обработки разных типов стали.
Из вышеперечисленных сравнительных характеристик метод горячего оцинкования эффективен для сложных строительных металлоконструкций и металлоизделий, на много дольше защищает поверхность от коррозии. Порошковое окрашивание эффективно для простых деталей и металлоконструкций с открытыми поверхностями, безотходно и экологически безвредное.
Для максимально эффективной защиты и привлекательности конструкции рекомендуем на оцинкованную поверхность металла нанести порошковое лакокрасочное покрытие.
